高頻脈沖是將電解槽與脈沖電源相連接構(gòu)成電解體系，其進行的電解過程就是脈沖電解。電流從接通到斷開的時間Ton為脈沖持續(xù)時間，也叫脈沖寬度，即電解的工作時間。電流從斷開到接通的時間Toff為電解間歇時間或叫脈沖間歇。

輸出脈沖可以是等間隔脈沖、疏密脈沖或脈動脈沖。脈沖電流的波形有方波、正弦半波、鋸齒波、隔鋸齒波等多種形式。典型的電脈沖波形如圖1所示。脈沖具有3個獨立的參數(shù)，即脈沖電壓幅值、脈沖寬度Ton和脈沖間歇Toff。為了達到較好的去污和節(jié)能效果，可對這3個參數(shù)進行調(diào)整。

脈沖周期為脈沖寬度和脈沖間歇之和，脈沖頻率則是脈沖周期的倒數(shù)。設(shè)占空比為r，則r為導通時間與脈沖周期之比：r= Ton /（Ton + Toff），通過改變占空比r的值，就可得到不同的節(jié)能效果。

高頻是用感應(yīng)電流使工件局部加熱的表面熱處理工藝。這種熱處理工藝常用于表面淬火，也可用于局部退火或回火，有時也用于整體淬火和回火。20世紀30年代初，美國、蘇聯(lián)先后開始應(yīng)用感應(yīng)加熱方法對零件進行表面淬火。

隨著工業(yè)的發(fā)展，感應(yīng)加熱熱處理技術(shù)不斷改進,應(yīng)用范圍也不斷擴大。它不但可以對工件整體加熱，還能對工件局部的針對性加熱；可實現(xiàn)工件的深層透熱，也可只對其表面、表層集中加熱；不但可對金屬材料直接加熱，也可對非金屬材料進行間接式加熱。

感應(yīng)加熱表面淬火的工件材料一般為中碳鋼。為適應(yīng)某些工件的特殊需要，已研制出供感應(yīng)加熱表面淬火專用的低淬透性鋼。高碳鋼和鑄鐵制造的工件也可采用感應(yīng)加熱表面淬火。淬冷介質(zhì)常用水或高分子聚合物水溶液。